电力安装和电力传输中重要的是电缆产品品质、连接端子、端子连接质量三个环节。使用铝合金电缆除电缆品质外，相比铜芯电缆在安装连接上，更要注重连接端子的选择和端子连接质量的把控。引用媒体文章《院士的呼吁：铝合金电缆澄清的事实》中关于连接端子的举例：“铜铝过渡端子及与AA-8000导体电缆性能不一致的铝合金连接器的5大致命问题：

　　国内目前基本已不用铝电缆作为电力配电传输，而普遍使用铜芯电缆，因此电力终端设备的设计、制造都以适应铜电缆的规格尺寸为准。铝合金电缆替换铜电缆是以增大截面、规格来达到与铜缆相同电气性能。在相同电气性能时，铝合金电缆因规格增大而连接端子的连接尺寸也相应增大，造成铝合金电缆的连接端子基本上无法直接与电气终端设备匹配，通常无奈只能采取增加转接铜牌的连接方案。

　　1、铜铝过渡端子，因端子中铝材料的存在，致使铝材料的抗压蠕变性能、延伸率、抗拉强度、性等性能差的问题在铝合金电缆的传输线路中依然存在。这种端子用于连接铝合金电缆，则造成使用铝合金电缆的优势和价值荡然无存。

　　因为铝合金电缆是因解决铝电缆物理、机械性能的不足与缺陷，特别是抗压蠕变性能差等缺陷而发明的，但在连接时又使用原用于铝电缆的铜铝过渡端子，端子的铝部分同样存在铝的所有缺陷，整个连接方案中因为铝和与铝合金电缆性能不一致的金属材料的存在，使铝合金电缆的优势和价值无法得以发挥和体现，这种连接方案是极不合理、错误的、存在隐患的。

　　2、铜铝过渡端子因原是用于连接铝电缆，它产生的时候，国内还没有铝合金电缆，因此铜铝过渡端子根本就没有考虑到铝合金电缆的适用性，这种端子的安装尺寸与终端设备尺寸(断路器、微断、塑壳开关等)不匹配，不仅增加转接铜牌等费用，而且经转接铜牌多道转接，也将留下连接隐患。

　　3、铜铝过渡端子因原是用于连接铝电缆，这种端子内径与电缆导体外径不匹配，使用压接工具，造成难以规范施工，留下连接隐患。铝合金电缆由于压接工艺不当或压接质量不高，导致接头在运行中发热，使电缆绝缘逐渐老化引起电缆接地、相间短路或断相等故障。这是电力电缆出现故障的重要原因之一。铝合金电缆因使用铜铝过渡端子而产生的这个问题，就令原本不匹配的连接端子的隐患雪上加霜了。

　　4、目前市场上使用的各种品牌铜铝过渡端子中的铝是纯度多只能达99.5%、导电率为54%IACS的工业铝(注：一般电工铝纯度都在99.7%以上、导电率在61%IACS以上)。所以这些铜铝过渡端子的综合导电率只能在54%IACS以下(注：导体铝合金的导电率要求在61%IACS以上)，这造成端子与铝合金电缆电气性能不匹配，结果是传输线路电阻率增大21%以上，线路传输能力下降21%或增加线路损耗达21%以上。

　　5、因铜铝过渡连接端子与电气终端不匹配，增加转接铜牌而经常产生费用的矛盾，以至难以避免因这类问题无法解决，而发生削磨端子等野蛮施工带来的连接隐患。

　　多道转接不仅带来连接不可靠，也因增加的转接铜牌这笔不菲费用，经常成为电缆厂家、经销商、施工方、业主方难以协调的矛盾。大量一线现场人员反馈回来的信息显示，在安装现场经常发生施工时直接削磨端子接触面，减小端子接触面尺寸来适应连接需要的恶劣情况。削磨端子接触面，减小端子接触面尺寸，这将不仅直接破坏了端子的机械性能，并造成端子接触面电气性能、载流能力不足，连接部位过载、发热，直接造成了致命隐患。