3芯绞合计算机电缆JVVR

注意收放线的张力变化及时调整；温度的控制应于规定要求一致；纵包带粘结强度不合格，主要原因有：挤出物温度太低；油膏填充过多溢出；生产线速度太快，使护套被急速冷却；热水槽温度太低，且离模口较近；配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包；纵包带复合膜熔点太高；根据上述原因，应注意配模要求，必要时根据缆芯调整；不能让护套被急速冷却，以提高粘结能力；不能应提高护套定型能力而过分降低机头温度；注意油膏的填充量，以用手指轻触缆芯能刮下薄薄的一层为好。挤包外观不合格，挤包外观不合格主要表现为挤包层表面有擦伤；毛糙有沙眼或微裂纹；由塑化不量引起的任何缺陷。其主要原因为：挤出模套选择不合理。过小引起麻花纹；过大引起脱节或挤压疏松；挤出模套中有杂质卡住擦伤护套表面。挤出机头加热温度过高引起毛糙，或温度过低引起微裂纹；模套定径区有损伤；护套在水槽内擦伤；针对上述原因可以对缺陷进行排除或在生产中预防。

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ZR-DJGGPR22、ZR-DJFGPR22、ZR-DJGPGR22、ZR-DJFPGR22、ZR-DJGPGRP22、ZR-DJFGRP22、ZR-DJGPVFP、DJYVP2、ZR-DJYVP3R、ZR-DJYPV22、ZR-DJYPVP22、ZR-DJYVP22、ZR-DJYP2V22、ZR-DJYP2VP2-22、ZR-DJYVP2-22、ZR-DJYP3V22、ZR-DJYP3VP3-22、ZR-DJYVP3-22、ZR-DJYV、DJYP2VP2-22、DJYVP3、DJVVRP3、DJVP3VR、DJVP3VP3R、ZR-JVVP、ZR-DJVVP、ZR-DJVPV、ZR-DJVPVP、ZR-DJVVRP、ZR-DJVPVR、ZR-DJVPVPR、ZR-JVVP1、

实际生产中，除了上述缺陷现象和原因外，还有如排线问题、纵包重叠宽度问题、外形有竹节形等。我们在生产中多加以观察和总结，抓住问题的主要和实质，就会迎刃而解，把电缆的质量水平做得。押出常见问题点及对策一、焦烧：机关不的出胶口烟雾大，有强烈的刺激气味，有伴有噼啪声，塑料表面出现颗粒状烧焦物，合胶缝有连续气孔。产生焦烧的原因温度控制造成塑料烧焦，螺杆长期使用而滑清洗，焦烧物积存，随塑料挤出，加温埋单太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而焦烧，停车时间过长，没有清洗机头和螺杆，造成塑料分解焦烧，生产中多次换模或换料，排胶有净后造成塑料分解焦烧，机头压盖没有压紧，塑料在里面老化分解，控制温度的仪表失灵，造成温后烧焦。

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