铠装计算机电缆ZRA-DJYPVP22线对数量12

本厂主要生产聚氯乙烯绝缘电力电缆、交联聚乙烯电力电缆、电气装备用电线电缆--从电力系统的配电点把电能直接传送到各种用电设备、器具的各种电源连接线，各种工农业用的电气安装线和控制信号用的电线电缆。这类产品使用面广，品种多，而且要结合所用设备的特性和使用环境条件来确定电缆的结构和性能，使用电压多在一千伏及以下。因此，除了那些大量通用产品外，还有许多的特种电缆，本公司主要生产的产品有：通用绝缘电线和软线、控制电线电缆、耐火线缆、低烟无卤阻燃线缆、通信电缆和光缆--通信电缆是传输、电报、电视、广播、数据和其他电信信息的电缆。该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求很高。本厂生产有射频电缆、超五类四对非屏蔽水平电缆、电磁线--用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线。主要用于各种电机、仪器仪表等。我厂以前生产有漆包线。电线电缆的型号每一种电线电缆都有其名称，电缆型号一般用一系列汉语拼音字母和阿拉伯数字来表示的。一个完整的型号由以下七部分组成，即构成电缆的各个组成部分类别用途,用拼音的首字母表示。硅橡胶屏蔽材料主要有：导体屏蔽和绝缘屏蔽料即内、外半导电屏蔽料是以相应的绝缘材料加入炭黑、防老剂、乙烯-醋酸乙烯脂共聚物等配合剂混合而成的、金属屏蔽有铜带屏蔽和铜丝屏蔽护层材料有：铅护套、铝护套、聚氯乙烯、聚乙烯、橡胶、钢带、钢丝等材料。辅材料中绕包材料主要有：无纺布、玻纤带、PP带、聚酯带等；电线电缆的规格及表示方法铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，额定电压为芯，塑料电线电缆制造的基本工艺流程1.铜、铝单丝拉制电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。单丝退火铜、铝单丝在加热到的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化导体的绞制为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。绝缘挤出塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的，杜绝有气泡的存在。成缆对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。内护层为了保护绝缘线芯不被铠装所割伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层隔离套和绕包内护层垫层。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。装铠敷设在地下电缆，工作中可能承受的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合，如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中，应选用具有内钢丝铠装的结构型。外护套外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套电线电缆产品的种类有成千上万，应用在各行各业中。